液壓油缸的排氣該怎樣操作?
通常,在完成油壓機的安裝后,應對液壓系統的液壓裝置進(jìn)行檢查和測試,在此過(guò)程中,應特別注意液壓油缸排氣和排油的檢查。
檢查后,如果發(fā)現設備部件正常且沒(méi)有漏油問(wèn)題,則需要排空液壓油缸中的空氣。這是因為如果有空氣進(jìn)入并且沒(méi)有及時(shí)清除,則液壓機的氣缸中的油與空氣混合,這可能導致裝置的活塞不穩定,例如搖動(dòng)或爬行。
如果解決這個(gè)問(wèn)題,必須提前排出液壓有缸內的空氣。當然,這需要通過(guò)通風(fēng)裝置來(lái)實(shí)現。通常,油壓機的通風(fēng)裝置通常放置在機器液壓回路的最上端。但是,如果是鍛造設備,則需要垂直安裝。
在這種情況下,由于空氣的混入,可能會(huì )導致機器運行速度異常,甚至密封構件也可能由于絕熱裝置的高溫行程而燃燒。因此,出于安全原因,在鍛造機械中,液壓缸排氣裝置通常設置在活塞下方的缸筒里面。
在安裝排氣裝置之后,需要進(jìn)行適當的調節以實(shí)現所需的排氣效果。對于油壓機液壓油缸排氣裝置的調整步驟為:
1首先將工作壓力降低到合適的范圍,然后啟動(dòng)液壓油缸; 2在活塞往復行程中,檢查機器震動(dòng)、爬行情況是否嚴重; 3當活塞交替時(shí),將紗布封住空氣的噴出口,同時(shí)打開(kāi)排氣閥完成排氣。
液壓油缸的排氣操作完成。
動(dòng)力單元液壓油缸液壓系統濟南濟力機械設備有限公司
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